Détails de mise en service d'un séparateur de sable et de gravier
2025,11,06
À quels petits détails faut-il faire attention lors de la mise en service d'un séparateur de sable et de gravier en béton ? Les détails sont cruciaux lors de l’installation et de la mise en service de l’équipement. Des problèmes dans certains détails peuvent souvent affecter le fonctionnement normal de l’ensemble de la machine.
Premièrement, étant donné que le séparateur de sable et de gravier en béton a un couple relativement important, la machine doit être installée sur une fondation en béton. De plus, la fondation doit comporter des pièces de soudage pré-encastrées pour faciliter le soudage lors de l'installation.
Deuxièmement, la profondeur et la superficie des fondations doivent être calculées séparément en fonction des conditions du sol. Enpu recommande que le poids de la fondation soit environ trois fois supérieur au poids de la machine. Reportez-vous aux données de mesure réelles pour les dimensions d'installation de la machine. Après l'installation, les techniciens de construction doivent vérifier tout déplacement des grands et petits engrenages du réducteur et s'assurer que le jeu entre le réservoir d'eau et la grande roue à godets est cohérent. Après les réglages, la machine doit être solidement soudée à la fondation.
De plus, tout en ajoutant de l’huile lubrifiante, ajustez le niveau d’huile. Ce niveau doit généralement être 50 % en dessous du centre de l'arbre. Une fois le séparateur de sable et de gravier en béton installé et réglé, un essai doit être effectué. Durant cette étape, l'équipement doit fonctionner en continu pendant deux heures à vide ; toutes les attaches doivent être sécurisées et non desserrées ; de nombreuses centrales à béton utilisent désormais des véhicules privés et connaissent un roulement de personnel élevé, ce qui augmente la difficulté de gestion des centrales. Ils se soucient uniquement de faire plus de voyages pour gagner plus de frais de transport et ne suivent pas les procédures de nettoyage des camions malaxeurs et de déchargement des matériaux, provoquant des blocages et une décharge incomplète de la goulotte. Les matériaux s'accumulent dans la goulotte et, sans surveillance dédiée, ils s'agglutinent et deviennent difficiles à nettoyer, empêchant le bon fonctionnement du séparateur de sable et de gravier.
S'il y a des matières résiduelles dans le camion malaxeur et que le conducteur suit toujours la procédure prédéfinie, cela peut facilement provoquer des blocages et même des dommages au séparateur, car la procédure originale a été conçue pour un transport normal. Réduire le temps de nettoyage à seulement 10 minutes est clairement insuffisant pour répondre aux exigences de nettoyage et de séparation des matières résiduelles !
