Avantages de l'utilisation de séparateurs de sable et de gravier et de filtres-presses dans les usines de mélange
La combinaison d'un séparateur de sable et de gravier et d'un filtre-presse dans une centrale de malaxage représente le système en boucle fermée zéro émission le plus abouti et le plus complet actuellement disponible, offrant des avantages dépassant de loin ceux des équipements individuels.
1. Protection ultime de l’environnement (zéro émission)
• Séparateur de sable et de gravier : sépare d'abord le sable et le gravier du lisier grossier.
• Filtre-presse : Presse ensuite soigneusement la boue restante pour la transformer en gâteaux de boue sèche.
• Résultat : l'eau propre est réutilisée et la boue sèche est transportée hors site, ce qui permet d'obtenir un véritable rejet d'eaux usées et aucun résidu de déchets sur le sol, garantissant ainsi une acceptation environnementale sans souci.
2. Recyclage à 100 % des ressources (économies de coûts)
• Sable et gravier : Recyclés par le séparateur, directement retournés à la production.
• Eau : L'eau propre du filtre-presse est utilisée pour laver les camions-citernes et pour mélanger les matériaux, éliminant ainsi le besoin de rejet externe et d'eau nouvelle.
• Boue : Pressée en galettes sèches, elle peut être utilisée pour la fabrication de briques et le remblayage, sans accumulation de déchets.
3. Résout les problèmes du site (propre et sans souci)
• Pas besoin de creuser des bassins de décantation, pas besoin de dragage des boues, pas de blocage de canalisations, pas d'odeur, pas de poussière.
• Site propre, rotation rapide des pétroliers, gestion facile.
En bref : les tuyaux de séparation traitent le sable et le gravier, les tuyaux de filtre-presse traitent les boues et l'eau – un seul système résout tout et vous permet d'économiser de l'argent.
