Système de filtre à membrane ultra haute pression : technologie avancée de filtre-presse à membrane pour équipement de filtration à membrane entièrement automatique
principe de fonctionnement
Une configuration mixte de plaques à chambre et de plaques à diaphragme, où chaque plaque à membrane est doublée de membranes élastiques sur les deux surfaces.
En production, de l'eau sous pression est introduite entre la membrane et le plateau à membrane pour obtenir une filtration par extrusion à haute pression.
Caractéristiques techniques du filtre-presse à membrane ultra haute pression
1. Capacité de boost élevée :
Fonctionnant à une pression ultra-haute de 4 à 8 MPa, elle est 2 à 5 fois supérieure à celle des filtres-presses à membrane classiques. La réduction de la teneur en humidité du gâteau de charbon à 19 % et 13 % par passage élimine le besoin d'une filtration traditionnelle après le séchage thermique.
2. Système d’alimentation centralisé :
Conception simplifiée du pipeline, injection directe du lisier dans la chambre de filtration pour éviter le blocage de l'entrée d'alimentation.
3. Haute efficacité et grande capacité :
Le rendement d'un filtre-presse à plaques et à cadres de même taille est 1,5 à 2 fois, ce qui réduit considérablement les coûts de rénovation et de construction.
4. Plaque filtrante composite :
Il est fabriqué à partir d'un matériau mixte métallique non métallique, qui présente une excellente résistance à la pression, à la fatigue et au vieillissement, et prolonge la durée de vie.
5. Conception de diaphragme durable :
Les matériaux et l'ingénierie uniques prolongent considérablement la durée de vie du diaphragme, réduisent les consommables et diminuent les coûts d'exploitation globaux.