Séparateur de sable et de gravier à double position (pour centrales à béton)
En bref : un équipement respectueux de l'environnement capable de laver simultanément deux camions malaxeurs à béton, de récupérer efficacement le sable et le gravier et d'atteindre un rejet d'eaux usées nul. Convient aux centrales à béton de moyenne à grande taille (120-180 mètres cubes).
I. Utilisations principales
• Nettoie les camions malaxeurs en récupérant le sable et le gravier restant dans le béton.
• Sépare et recycle les boues, obtenant zéro émission, prévention de la pollution et économies de coûts.
• S'adapte au fonctionnement simultané de deux camions malaxeurs, doublant ainsi l'efficacité par rapport à un système à position unique.
II. Principe de fonctionnement
1. Alimentation et lavage : les deux camions sont alignés simultanément et l'eau à haute pression élimine les matières résiduelles dans les réservoirs. Les eaux usées et le béton s'écoulent dans le séparateur.
2. Tambour/crible vibrant : Le tambour ou le tamis vibrant sépare le gravier (≥5 mm) du sable (<5 mm).
3. Déshydratation par convoyeur à vis : Le sable et le gravier sont transportés séparément vers l'orifice de décharge par un convoyeur à vis, ce qui entraîne une faible teneur en humidité.
4. Circulation du lisier : l'eau du lisier entre dans le bassin de décantation, se dépose et est recyclée ; aucune décharge externe n’est autorisée.
III. Composants structurels
• Alimentateur à deux véhicules : Les deux canaux permettent le déchargement simultané de deux camions.
• Séparateur : De type tambour/vibrant, équipé d'un tamis anti-colmatage.
• Sorties d'évacuation de sable et de gravier : Sorties d'évacuation de sable et de gravier séparées, hautement anti-colmatantes.
• Système d'alimentation en eau et de circulation : pompe à eau haute pression + bassin de sédimentation à trois étages, réutilisation à 100 % des eaux usées.
• Armoire de commande PLC : commutation entièrement automatique/manuelle, alarme de défaut, fonctionnement sans surveillance.
IV. Paramètres clés (communs)
• Capacité de traitement : 30 à 40 tonnes/heure.
• Temps de nettoyage d'un seul réservoir : 8 à 10 minutes/camion.
• Camions-citernes compatibles : camions malaxeurs de 10 à 12 mètres cubes, jusqu'à 2 unités simultanément.
• Puissance : environ 15 à 22 kW.
• Empreinte au sol : environ 150 à 200㎡ (y compris les espaces de stationnement, la cour de stockage et le réservoir d'eau).
V. Principaux avantages
• ✅ Efficacité doublée : deux places de stationnement fonctionnent simultanément, adaptées aux grandes stations comptant 50 camions-citernes ou plus.
• ✅ Recyclage approfondi : Taux de recyclage des sables et graviers ≥98%, directement réutilisables.
• ✅ Économe en eau et respectueux de l'environnement : zéro rejet d'eaux usées, taux de recyclage élevé.
• ✅ Durable et faible consommation : plaques d'acier épaissies (8 à 10 mm), roulements à la surface de l'eau, durée de vie de 8 à 10 ans.
• ✅ Intelligent et sans souci : PLC entièrement automatique, démarrage à un bouton, alarme de défaut.
VI. Scénarios applicables
• Centrales de mélange de moyenne à grande taille (type 120-180), avec ≥30 camions-citernes.
• Chantiers de construction aux espaces compacts, nécessitant une gestion efficace des matières résiduelles et des exigences strictes en matière de protection de l'environnement.
VII. Comparaison avec une unité de réservoir à un seul wagon
• Unité-citerne à deux wagons : exploite deux camions-citernes simultanément, haute efficacité, adaptée aux grandes stations, environ 25 % plus chère que les unités-citerne à un seul wagon, mais coût global inférieur.
• Unité-citerne à un seul wagon : exploite un camion-citerne, adapté aux petites stations (<30 camions-citernes), investissement réduit.
VIII. Considérations de sélection
1. Modèle : Privilégier le type tambour (bon anti-colmatage) ou le type vibrant (haut rendement).
2. Capacité de traitement : Sélectionnez le modèle en fonction du nombre de pétroliers × 1,2, en laissant une marge.
3. Contrôle électrique : sélectionnez un automate réputé pour sa stabilité et sa maintenance facile.
4. Matériau : plaque d'acier de l'unité principale ≥ 8 mm, écran résistant à l'usure et anti-colmatage.
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